明敏涂料

編制人：湯情文

審批人：戚長明

編單位：杭州明敏涂料有限公司

目錄

一、編制依據

二、工程概況

三、施工組織

3.1、作業條件：

3.2、主要材料及施工機具

四、施工工藝及流程

4.1、石膏保溫施工工藝

4.2、外墻多功能保溫底料施工

五、質量保證措施：

六、安全保證措施

一、編制依據

1、《建筑結構通用圖集》（88J2-9墻身-外墻外保溫）

2、《公共建筑節能設計標準》（GB 50189-2015）

3、《民用建筑節能設計標準》（JGJ26-2010）

4、《居住建筑節能保溫工程施工質量驗收標準》（DB11/1340-2016）

5、《民用建筑工程室內環境污染控制規范》（GB50325-2020）

6、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2018）

7、《建筑反射隔熱涂料應用技術規程》（DB/33T1137-2017）

8、《建筑反射保溫隔熱涂料應用技術規程》（DBJ/43T303-2014）

9、《建筑反射隔熱涂料應用技術規程》（DB34/T1505）

10 《建筑反射隔熱涂料應用技術規程》（JGJ/T359-2015）

二、方案概況

建筑反射保溫隔熱涂料復合多功能保溫底料內保溫石膏系統：簡稱保溫系統，外墻外側采用反射隔熱涂料、反射保溫隔熱涂層、外墻多功能保溫底料、外墻內側采用保溫石膏（組合成外墻保溫系統為滿足現有65%節能標準）。本方案采取機械噴涂，多功能保溫底料、保溫石膏或輕質石膏采用機械噴涂來完成施工，提高工作效率和確保施工質量。

三、一般規定：

3.1、設計單位、監理單位、施工單位組織，多功能保溫底料“樣板”進行評價、驗收，合格后再按“樣板”施工。

3.2必須每一道工序在上道工序前完成，并經檢查驗收合格后方可進行下一道工序作業。

3.3施工人員作業時，施工安全要求應符合《建筑工程施工安全檢查標準》JGJ59的相關定。

3.4施工用機具、工具應根據工程需要準備齊全。

3.5應根據不同的設計要求、施工工藝和施工環境選用反射隔熱涂料，由廠家調配好其稠度、黏度及顏色后，送至施工現場，以確保工程質量和外觀一致。

3.6施工作業環境和條件應滿足相關標準要求，施工溫度宜在5～35℃、空氣濕度宜小于85%，陰雨天和高溫天氣均不宜施工。

3.7反射隔熱涂料的施工應在驗收合格后進行，基層的平整度、清潔度應滿足《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210的有關規定。

3.8外墻保溫膩子分格縫每三個樓層一條分格縫，分格縫作用是防止多功能保溫底料受氣候變化熱漲冷縮導致開現象。

3.1施工組織

施工組織是項目組織編制、以指導施工的技術、經濟和管理的綜合。按節能設計的要求，來解決如何建筑節能施工若干問題。由于受建筑產品及其施工特點的影響，每一個工程項目開工前，都必須根據工程特點與施工條件來編制施工組織設計，施工組織設計還具有統籌安排和協調施工中各種關系的作用。

施工組織設計的基本任務是根據國家有關建筑節能政策、節能施工的規范化，結合工程的具體條件，確定經濟合理的施工方案，對時間和場地空間、技術和組織等方面統籌安排，以保證按照既定目標，優質、低耗、高速、安全地完成施工任務，是對施工活動實行科學管理的重要手段。明確工程的施工方案、施工順序、勞動組織措施、施工進度計劃、供應計劃，明確臨時設施、材料和機具的具體位置，有效地使用施工場地，來提高經濟效益。

設備選址：機械噴涂設備選址：根據不同砂漿噴涂機械功率，輸送距離、高度（楊程）有所不同，選擇好設備位置也是有講究的。一般輸送30-80M高度25-50M。所以樓層18層以上高層建筑必須選擇好樓層與地面相結多點位進行。

3.2作業條件：

1、施工人員經過安全教育培訓考試合格，持證上崗，施工作業人員持有相應的作業證，施工前經安全技術交底基層墻體的質量必須符合相關質量驗收規范和標準要求，主體結構已驗收，并辦理四方驗收手續。

2、要求現場提供有380V、220V電源和臨時施工用水，外墻接線盒安裝完畢，臨時用電設施符合安全要求，電氣設備接地良好，有漏電保護開關等。

3、安全設施完善，腳手架要有安全網等防護，高處作業安全防護裝備齊全，安全帶、防墜器、安全繩等。

4、保溫體系正常施工溫度5℃以上，風力超過5級或中雨以上天氣不得施工。施工完畢后應防止陽光直曬。

3.2.2主要材料及施工機具

1、施工條件及機具

（1）基層墻體符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）和《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2019）的要求。

（2）施工機具：砂漿機械 噴涂，噴涂厚度可高達12毫米，噴槍要根據標筋情況進行噴涂，噴嘴與墻面的間距應為10~30厘米。機械 噴涂大大提高施工效率，降低施工成本。

（3）人工抹灰：主要有攪拌桶，攪拌工具，找平工具（H形靠尺），大小號抹子，灰板及其他勞保及安全用具。

四、施工工藝及流程

本工程內保溫石膏主要采用保溫石膏，主要用在外墻內側，輕質石膏用于分戶墻板、樓梯間隔墻。多功能保溫底料用于外墻外保溫，Ⅱ型多功能保溫底料有防水要求的主要用于廚衛間隔墻，具體見附圖。

可根據圖紙要求除分戶墻、樓梯間隔墻和廚衛間可Ⅱ型多功能保溫底料外，其他室內墻體分戶墻

采用輕質石膏，外墻愉側采用保溫石膏。具體見附圖。

4.1、內保溫石膏砂漿施工工藝

4.1.1 基層處理

1、保溫底料砂漿前將基層表面的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。

2、基層上的凹凸部分和非預留孔洞等基層缺陷，用同類性能的材料處理平整牢固。

3、門窗框與邊縫處須采用規定材料填實。本工程門窗為鋁合金，可采用發泡聚氨酯條、礦棉玻璃棉條或玻璃纖維氈條進行處理。

4、保溫底料前提前對基層灑水濕潤，抹灰時不得有明水，磚墻、混凝土墻在粉刷前噴灑1-2次水，待其表面無水珠流淌即可進行抹灰；頁巖多磚、砂加氣砌塊墻可在抹灰前2-3小時卡是灑水，灑水次數為2-3次，在表面無水珠流淌即可抹灰。

4.1.2輕質石膏攪拌

砂漿攪拌一次投料應在規定時間內用完，輕質抹灰石膏或保溫石膏按0.55~0.65:1（水和保溫底料保溫砂漿的重量比）拌制，現將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，攪拌3~5分鐘，使漿料達到施工所需的稠度攪拌勻后使用。（注意：攪拌好的保溫底料一定要在1.5小時內用完，攪拌好料吃中午飯前應該用完后收工再吃飯）。

4.1.3輕質石膏施工工序

1、墻體內保溫層施工工序如下：

墻面清理—吊垂線、套方、抹灰餅、充筋（1.5M）—彈灰層控制線—澆水預濕—粉刷輕質石膏—粉刷輕質石膏—檢驗平整度、垂直度、厚度—表面免漆石膏—驗收，（保溫石膏施工前應檢查污垢灰塵及油污，確保保溫石膏與基層粘接強度及空鼓現象產生）。

2、抹灰前按設計要求彈出標準水平線、踢腳線。門窗口處宜用1:3粉刷輕質石膏出寬50mm的護角，其厚度應符合抹灰要求。抹灰前，用保溫底料做標準灰餅，然后標筋，做兩道橫筋，橫筋兩端標筋設在墻角陰角處，豎筋間距為1.5m左右，筋寬20-40mm。

3、輕質抹灰石膏一般以噴涂工藝為主，砂漿施工應分層施工，根據圖紙要求，本工程石膏保溫砂漿厚度為20mm，應分兩次粉刷，粉刷第一遍保溫砂漿初凝，表面有一定強度后，且有濕度的前提下方可進行下一遍保溫石膏，抹灰時用用抹子壓實防止造成空鼓，當抹灰厚度達到充筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹用力刮平，并進行垂直度、平整度檢查，保溫石膏終凝后平整，保溫層養護時間一般為3天。

4.2、外墻多功能保溫底料保溫系統施工

4.2.1 基層處理

    1、基層為磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤，抹灰時再提前一小時澆水一次，以滿足施工要求。

     2、基層為混凝土墻：用10%堿水除去表面油污，再用清水將堿液沖洗干凈后晾干，在進行界面處理前將墻面澆水濕潤后用界面處理劑，將界面處理劑用鐵抹子均勻涂抹在基層上不流淌為宜，隨即抹保溫砂漿。

     3、根據設計要求厚度用Ⅱ型多功能保溫底料做好灰餅。

多功能保溫底料特性：明敏多功能保溫底料，它獨特的技術配方工藝，用高性能抗裂纖維代替耐堿玻纖網，讓施工更便捷，施工不空鼓，不開裂等，多功能保溫底料具有重量輕、導熱系數小，強度高，施工性能好，安全可靠等特點。
4.2 成品的保護：所有與施工工作面相接的其它物品，包括門、窗及門窗框和玻璃、戶外落水管、其它外墻裝飾物。
3）放線護角、灰餅：根據設計節能要求的多功能保溫底料厚度做灰餅和護角。護角注意墻面多功能保溫底料厚度不一的問題，設計會有可能南北墻與東西墻多功能保溫底料厚度不一樣，剪力墻與填充墻不一樣。
6）：多功能保溫底料上墻粉刷可批括、噴涂兩種方式：

括批：用灰板上墻批平一次上墻厚度不超10mm。攪拌好的多功能保溫底料2小時內用完。第2次多功能保溫底料上墻需間隔24小時。多功能保溫底料平整度必須用兩米鋁合金直尺刮平、再用鐵板修整即可。

噴涂：用專用砂漿噴涂機根據保溫砂漿厚度噴（灰餅厚度）將多功能保溫底料上墻先用大板抹平后，再用二米鋁合金直尺括平，高效快速。

4.2.2 多功能保溫底料

     多功能保溫底料攪拌應保證一次使用完，多功能保溫底料砂漿比水為1:0.8，稠度控制較好，保溫石膏比水1:0.7-0.9現場加水攪拌，不需添加其他材料，機械噴涂現拌現噴。

     多功能保溫底料攪拌應嚴格控制放料順序，先用計量通加入一定量的水，然后按照水灰比加入相應量的保溫砂漿，攪拌時間不得低于5分鐘。攪拌后必須在2小時內使用完，保溫石膏砂漿1.5小時內使用完，落地灰及時清除雜物后，按4份材料1份落地灰摻和后方可使用。

4.2.3 多功能保溫底料施工工序

1、墻面清理—吊垂線、套方、抹灰餅、充筋—彈保溫層控制線—澆水預濕（對墻面特別干燥時）—涂界面處理劑—抹第一遍多功能保溫底料（15厚以上二遍）—抹第二遍多功能保溫底料（二鋪壓耐堿網格布）—檢驗平整度、垂直度—抗裂膩子—抗堿封閉底漆—反射隔熱涂料—驗收—飾面層施工。

2、多功能保溫底料批刮或噴涂：給灰漿機加料，調整合適的砂漿稠度，進行噴涂，噴涂厚度要稍高于標筋約1毫米，具體要求有：噴槍要根據標筋情況進行噴涂，根據墻體平整情況盡量做到均勻平整;引導噴槍以恒定速度沿水平方向快速來回移動，不可以做圓周噴涂;在噴灑墻面灰泥漿時，務必使噴槍稍稍向上翹，否則總是成直角地噴在墻面上;噴嘴與墻面的間距應為10~30厘米。

　3、抹平，砂漿噴涂完成后，需要立即進行抹平施工，用大刮板沿標筋由下往上抹平，用刮下的料對凹陷處進行找補，盡量做到一桿抹平。如果砂漿偏稀，則不適合馬上刮平，要等砂漿稍硬后，用2米靠尺板檢查墻面平整度，稍高的刮下，稍低的需要找補，用泡沫小搓板搓平。

　4、壓光，壓光的時間要掌握好，砂漿用手壓，手指上不再粘泥時壓光最好，用泡沫搓板沾清水搓漿，光滑鐵抹子進行壓光，直到表面相對平整

5、保溫層施工：保溫漿料根據設計厚度分兩次粉刷，每遍厚度5-6mm，每遍間隔時間在24小時左右。每遍保溫漿料涂抹稍干后用鐵抹子提漿壓實，待保溫砂漿粉刷達到設計厚度后，用托板吊垂直、刮平，再用鐵抹子提漿抹平壓實以保證保溫砂漿的垂直度平整度。

6.多功能保溫底料完工時，抹平后可加玻纖網格布壓入其中，保證玻纖網格布不露出刮平為宜，檢查平整度、垂直度。保溫層施工結束后，待多功能保溫底料固化后開始澆水養護，養護不得小于3天。

4.4柔性耐水膩子（抗裂膩子）：

1.批括用批刀、灰刀對基層進行修整；

2.使用點批施工，局部修整批蕩接口處、陰陽角不方正處和平整度較差部位。如需要使用滿批施工，批柔性膩子需一至兩遍，要求平整、無明顯批痕；

  3、時隔24小時用砂紙打磨時，要求平滑、無條痕和明顯砂痕，養護和干燥至少三日后，再進行下一道涂刷抗堿封閉底漆的工序。

4.5 抗堿封閉底漆；抗堿封閉底漆滾涂、噴涂或刷涂均可，不得漏涂，用量每平方0.2左右涂刷時應使用滾筒，并力求均勻涂布。采用交叉滾涂方法，保證施工無遺漏，涂膜均勻。

4.6 放樣標線、貼線條膠帶

根據設計、業主的要求定分格線，畫好黑線，黑線描線需比美紋紙寬，先用直尺或標線作出直線記號。

4.7反射隔熱涂料施工：

1）反射隔熱涂料滾涂、噴涂均可，滾涂法采用十字滾涂交叉施工法，確保涂膜均勻、色澤一致。

2）涂料施工必須由建筑物自上而下，每次噴涂或滾涂以每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個涂刷面應盡量一次完成。

3）施工應按第一道面涂、第二道面涂的順序施工，后一道涂飾工序應在前一道涂飾工序完工后，間隔時間4小時才能進行第二次涂布。施工時均涂飾均勻，對有特殊要求的工程可增加面涂次數，

4）可以采用滾涂、噴涂或刷涂工藝進行，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流掛、色澤均勻，確保面涂濕膜的厚度0.2毫米。

5）噴涂施工；一次多遍噴涂，先薄噴一遍，接著十字交叉噴涂。噴槍運行應保持勻速，一般噴嘴與噴涂面垂直，噴涂距離以30-40cm最適當，理論用量值0.35公斤左右。

4.8主控項目應全部合格，一般項目應合格，當采用計數檢驗時，至少應有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷。需注意的事項：每次涂刷以自然分格縫、陰陽角交接處或落水管為界，每個涂刷面應盡量一次完成。有必要重涂一次，須按規定間隔時間，才進行第二次涂布。

4.9去除線條膠帶

噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心，不得影響涂角，去除方法，盡量往上拉開，不要往前拉。

4.10噴涂透明自潔罩面漆

根據客戶要求；反射隔熱涂料完全可噴涂罩光面漆每㎡需0.2kg左右，提高耐侯性，根據要求可以省略罩面漆。

1. 清理成品保護膜

5.1反射隔熱涂料飾面層完成后，清除所有對成品保護措施的保護膜等應清理干凈。

5.2加強成品保護，預防交叉作業時互相污染，防止成品表面被撞擊損壞，清理地面垃圾。

2. 質量驗收

6.1圍護結構反射隔熱涂料構造分項工程的竣工驗收時應提供資料，并納入竣工技術檔案：應滿足